高剪切分散机工作原理，高速旋转的转子与定子精密配合，所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的机械剪切及液压剪切力，确保物料在每分钟内承受几十万次的剪切，物料在高剪切乳化机的定转子精密间隙中受到强烈的离心挤压、剪切、喷射、液层摩擦、碰撞、撕裂细化及湍流、紊流、涡流等复杂液流综合作用下，使不相溶的液相、液气相、液固相在相应成熟工艺条件的共同作用下，瞬间均匀细化地混合、分散、均质、乳化，如此地循环往复，获得高品质的产品。
在高剪切分散机的使用中，有哪些使用安全须知的注意事项，一起来了解一下，高剪切分散机一般采用的都是高速均质剪切头，采用了高速电机，转速一般都很高，在用电方面，地线可靠接地，保证用电安全。均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长时间不用重新启用时都应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。在使用抽真空功能之前，一定仔细检查一下锅化锅与锅盖是否平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。绝不可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
高剪切分散机的分散时间不能过长，一般在10~15分钟左右。高剪切分散机使用时间太长，其叶轮会磨损，降低分散效率，这时应该随时更换叶轮。注意不能将高速分散机空车运行，操作过程，要慢速启动和慢速停车，操作结束后腰刷洗干净。
