推进产业结构优化升级,加快淘汰落后产能;推动能源绿色低碳转型,构建清洁低碳、安全高效的能源体系……近年来,江西省属国有企业全面践行绿色低碳发展理念,不断提升经济发展的“含绿量”,为加快推进江西省实现“双碳”目标贡献力量。
清洁替代 促进能源结构调整
大棚顶部光伏发电,底部集装箱养鱼……高安市相城镇盘岭“渔光互补”光伏发电项目,利用当地荒草地及水库水域进行建设,形成“上可发电,下可养鱼、种植”的发电模式,极大地提高了土地利用效率,实现经济效益最大化。
“我站光伏发电每年能节约标煤1.1万吨,减少排放二氧化碳3119吨。”盘岭光伏电站副站长指着成片的光伏发电板说道。
“渔光互补”光伏发电项目是江西省水投集团下属能源公司调整优化能源结构的生动缩影。能源公司致力于光伏、风电等能源开发及运营,积极布局氢能源、充电桩等能源新技术和新设备的开发与利用。据统计,能源公司投产运营风力发电、光伏发电等绿色能源电站12座,每年可减排二氧化碳约147.56万吨。
前不久,能源公司成功进入绿证交易市场,取得了一批国家核发绿证,并陆续在交易平台上挂牌出售,预期收益可达750万元。
江西省水投集团相关负责人表示:“我们将深入践行绿色低碳发展理念,致力于发展清洁能源,以减排降碳实践为持续推动江西省能源结构调整贡献力量。”
创新工艺 提高能源利用效率
提高传统能源利用效率,也是绿色低碳发展的重要途径之一。
在江盐集团所属晶昊盐化有限公司生产基地,干净整洁的生产园区、现代化的生产设备,一座现代化的绿色工厂屹立眼前。
为了推动盐化工产业链延伸发展,晶昊盐化公司依托岩盐资源优势,由单一制盐企业向纯碱生产的盐化工企业转型,转型升级的关键在于技术的提升。为此,晶昊盐化公司引进了行业内先进的井下循环制碱工艺,建设完成年产60万吨盐碱钙联产装置,并在此工艺基础上自主创新井上井下循环模式,破解生产过程中降温、输送、注井等难题,并有效解决了该行业材料处理成本高、环境污染大的“痛点”。
如何降低生产过程中的污染物排放,是晶昊盐化公司一直苦苦思索的问题。过去,厂区内的燃煤锅炉产生的污染物排放执行的是一般火力发电厂大气污染物排放标准。“我们于2018年完成了超低排放改造和低氮燃烧技术改造,热电锅炉达到国家超低排放标准”,晶昊盐化常务副总经理介绍,技术改造后,锅炉燃烧效率提升了3%以上,为企业转型升级和绿色低碳发展打下坚实的基础。
技术进步对于传统能源清洁高效利用至关重要。江盐集团与华东理工大学共同搭建碳钙循环联合研究中心,攻关碳循环利用新体系建设;采用具有国际先进水平的“井下循环盐碱钙联产制碱工艺”,有效处理废液废渣,实现全卤制碱……江盐集团不断加大研发力度,在能源技术领域取得多项重要创新成果,正加快推进产业链向融合化、绿色化、智能化迈进。